弯管的生产过程及安装注意事项
弯管在进行生产的过程中可以有效的分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即r=1.5d。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径，即r=1.0d。
弯管的弯头是用于管道转弯处的一种管件，弯管制作及加工公司，在使用时会管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
常见的弯管加工方法
1、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
2、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
弯管常见的缺陷及其解决措施
对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校---来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校---是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。
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