昆山闽创成机械设备安装有限公司-苏州盘管制作公司

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    2020-8-14

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弯管常见的缺陷及其解决措施

  对于圆弧内侧起皱,应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是,则说明所使用的芯棒直径过小,盘管加工公司,使得芯棒与管壁之间的间隙过大,或者就是压模力过小,不能使管子在弯曲过程中---地与弯管模及防皱块贴合。因此,应更换芯棒,并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱,应向前调整芯棒位置,以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱,应加装防皱块,使防皱块安装位置正确,并将压模力调整至适当。





弯管在管道中的应用

   (1)焊接:所有压力管道,如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm,厚度在4mm以上者采用电焊;厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。

   (2)承插焊:密封性要求高的管道连接,应尽量用承插焊代替螺纹连接,该结构---,耐压高,施工方便。

   (3)法兰连接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接,如真空管等;也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。





弯管加工的常用五种方法介绍

  一、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

  二、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

  三、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

  四、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。   3.滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

  五、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。



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