锅炉节能改造常用的技术方式

1.电机变频改造

电机变频调速系统可以通过对风机转速的调节来实现对风量的改变，且无节流损失。此外，变频调速系统的软起软停功能可保护设备和电网的安全运行。

2. 改造锅炉控制系统

工业锅炉可以对锅炉的辅机鼓风机和引风机进行适当的调节，采用变频技术改变电源的频率达到调节风量的目的来降低能源的费用，因为铺机鼓和引风机运行参数与锅炉的热效率和耗能有直接关系。套圈和滚动体用材料高碳铬轴承钢绝大多数轴承套圈和滚动体都彩用---钢材制造。也可以在锅炉烟道上加装节省煤、油器耗节能器降低排烟温度，这样就能---提高热效率可以节省锅炉燃煤和节约风机的耗电。

如果燃煤锅炉的蒸发量并不能达到设计要求或者需要增大锅炉蒸发量相关改造；

锅炉的某一个部件（如炉膛、对流管束、省煤器、空预器）因磨损而泄露，则需要采用更新型的设计同时也要进行部件的改造。

譬如炉膛扩容，部件耐磨损处理，增加冷凝设备提高余热回收，尾气循环处理，变温控制，燃气管及燃烧器安装更换，厂化等等。

部件改造一般比较考究锅炉厂商的功力，除了---节能以外，生产效率也要有所---，如果改造成本过高的情况，反而倒不如考虑直接更换新的燃气锅炉。

锅炉本体各部件的作用：

1、集箱：称为联箱，它主要是汇集、分配锅水，---各受热面管子---的供水或汇集各管子的水或汽水混合物，集箱一般不应受辐射热，以免内部水产生汽泡冷却不好，过热烧坏。

2、过热器：热器是蒸汽锅炉的辅助受热面，它的作用是在压力不变的情况下，从上锅筒中引出饱和蒸汽，再经加热，使饱和蒸汽中的水分蒸发并使蒸汽温度升高，提高蒸汽品质，成为过热蒸汽。

锅炉本体改造

　　1、由于燃煤锅炉大部分为层燃炉，改为燃气(油)后为室燃，燃料和燃烧方式的改变将引起锅炉特性和传热特性的变化，有些变化影响到锅炉的安全运行。7、政策影响，基于以上种种原因，---强令规定对现有“两高锅炉”进行淘汰或改造，并关闭、改造小锅炉，要求使用以清洁能源作为燃料的锅炉，因此，作为主要和重要的选项之一，太阳能锅炉改造势在必行。在制定改造方案时，应进行校核热力计算，在热力特性分析的基础上，考虑是否要对锅炉的水循环和烟气阻力进行复核，使改造后的锅炉能地运行。

　　2、对锅炉炉墙、烟道进行改造，燃煤锅炉的炉墙、烟道通常是由耐火层和保温层外加护板或红砖构成，这种结构的强度和密封性较差，锅炉改为燃气时其围护结构强度和密封性应进行---的修理和改造，尤其是炉膛。

　　3、燃气锅炉应在炉膛和烟道上加设防爆门，防止爆燃时炉墙受到破坏。燃烧系统

1、燃气供应系统：燃气供应管线通过一个切断阀与供气管线相连，有过滤器、调压器、电磁阀、检漏装置及点火电磁场阀等。为防止燃气压力过低或过高对点火和燃烧安全的影响，管线上还应装设燃气压力高、低限保护装置和压力表。

　　2、空气供应系统：空气供应管线上也应装设压力高、低限保护装置，压力表和流量调节装置。运行中应根据燃烧情况调节供燃气和空气的流量。

　　3、燃烧器系统和点火系统：燃烧器是整个燃烧系统的中心环节。用中碳不锈钢板冲压的保持架适用于用耐腐蚀轴承钢的轴承工况及环境。前面是空气和燃气供应，后面是锅炉排烟，因此燃烧器的热功率和调节范围、火焰形状、温度分布都要与锅炉相适应。燃烧器的布置应以不干扰火焰的扩展为原则，火焰不能冲刷任何一方的炉壁且位置应便于操作。排烟系统

　　锅炉的炉膛和烟道应---烟气流动的畅通，防止燃气在炉膛和烟道个别部位聚积。烟道及烟囱应该独立设置。自动控制和检测保护

　　燃气锅炉的运行除热工参数的检测与燃煤锅炉基本相同外，在调节、报警、保护和程序控制等方面都比燃煤锅炉要求高。随着冶炼技术的进步，高碳铬轴承钢可以采用不同的冶炼方法，如真空冶炼技术等可使钢材的内在---改革，尢其是钢中含氧量及其所形成的非金属夹杂物有明显的减少。燃气锅炉应有负荷自动操作系统，包括对锅炉水位、压力、燃气压力、空气压力、炉膛出口烟温和鼓引风机风门开启的检测以及水位、燃烧和风门自动调节器节等到。